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以微型設(shè)備為核心構(gòu)建的系統(tǒng)稱為微反應(yīng)系統(tǒng)（微化工系統(tǒng)）更優質。微反應(yīng)系統(tǒng)（微化工系統(tǒng)）主要由物料輸送設(shè)備、微型功能設(shè)備部署安排、流體管道搖籃、溫度傳感器、流量傳感器推廣開來、壓力傳感器和在線分析設(shè)備組成推動。
微型功能設(shè)備是其核心的組成部件，其他設(shè)備都可以使用已有的傳統(tǒng)設(shè)備資源配置。
微型功能設(shè)備按其功能分類信息，可分為微換熱器、微混合器大力發展、微分散器豐富內涵、微反應(yīng)器和微型檢測(cè)器等。
微換熱器是在兩種流體間進(jìn)行熱量傳遞的微型設(shè)備產能提升，根據(jù)換熱方式可分為直接微換熱器和間接微換熱器適應性。常用的是間接微換熱器，按其通道結(jié)構(gòu)不同分為帶有寬而扁平流道總之、窄而深流道和穿透流道的微換熱器面向。
微混合器的作用是在短時(shí)間內(nèi)對(duì)兩種或多種不同流體進(jìn)行混合的微型設(shè)備，通常分為氣相微混合器和液相微混合器研學體驗。按混合過(guò)程中是否需要提供外部動(dòng)力來(lái)分類建設項目，可分為主動(dòng)微混合器和被動(dòng)微混合器。
主動(dòng)微混合器主要是依靠分子擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)快速混合落實落細；
被動(dòng)微混合器靠外部提供產(chǎn)生湍流的方法自動化，如電動(dòng)攪拌、超聲波等高品質，實(shí)現(xiàn)物質(zhì)間的快速接觸不折不扣，再依靠分子擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)快速混合。對(duì)于高濃度或高黏體系資源優勢，常常使用被動(dòng)微混合器高效利用。
微分散器是指用于實(shí)現(xiàn)非均相體系微分散的設(shè)備，即形成微小液滴和微小氣泡的微型設(shè)備，它的作用是實(shí)現(xiàn)不互溶介質(zhì)的快速接觸和增大非均相液體的接觸面積講理論，按混合前物質(zhì)的相態(tài)可分為氣/液微分散器的可能性、液/液微分散器和液/液/液乳化微分散器。
微反應(yīng)器：兩種以上的物質(zhì)在微混合器或微分散器上實(shí)現(xiàn)混合或分散的過(guò)程中服務為一體，如果物質(zhì)間可以發(fā)生化學(xué)反應(yīng)問題，則該微混合器或微分散器可以叫微反應(yīng)器，按照反應(yīng)物相態(tài)主要分為均相微反應(yīng)器和非均相微反應(yīng)器全會精神。
由于微反應(yīng)器的孔道尺寸很小系統穩定性，在微反應(yīng)器內(nèi)流體流型主要為層流，因此微反應(yīng)器是基于擴(kuò)散而不是湍流實(shí)現(xiàn)快速混合集中展示。要達(dá)到快速擴(kuò)散的目的實力增強，必須讓流體形成很薄的流體層或小尺寸顆粒來(lái)減小擴(kuò)散距離，這是微反應(yīng)器的主要設(shè)計(jì)原理宣講手段。
不同微反應(yīng)器最本質(zhì)的區(qū)別在于如何讓流體形成很薄的流體層或小尺寸顆粒重要工具，按照其實(shí)現(xiàn)方式的不同，可以將微反應(yīng)器分為如下幾種：在T形結(jié)構(gòu)中實(shí)現(xiàn)兩股支流接觸配套設備、兩股高能流體相互碰撞更優質、讓一股流體形成多股支流注入另一股主流體中、讓兩股流體都形成多股支流再相互注入推進高水平、提高流速降低垂直于流動(dòng)方向的擴(kuò)散長(zhǎng)度脫穎而出、兩股流體形成薄層后再經(jīng)多次分叉和重新組合與一股薄層流體的周期性注入。實(shí)際應(yīng)用中生產創效，根據(jù)體系的需求結構，通常結(jié)合多種方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。
微型檢測(cè)器是指用于檢測(cè)微化工過(guò)程中溫度優化上下、濃度能力建設、壓力等實(shí)時(shí)變化的小型化設(shè)備。
微型設(shè)備按結(jié)構(gòu)分類事關全面，可分為單通道設(shè)備表現明顯更佳、多通道設(shè)備，其中單通道設(shè)備又可分為T形技術節能、Y形指導、十字形、水力學(xué)聚焦型國際要求、同軸型以及幾何結(jié)構(gòu)破碎型等流動性。
按分散介質(zhì)分類，可分為微通道型競爭激烈、毛細(xì)管型持續創新、微篩孔型改善、微篩孔陣列型、微濾膜分散型協調機製、微槽分散型等是目前主流。
歐世盛科技核心目標(biāo)是研發(fā)新型過(guò)程強(qiáng)化設(shè)備（圖1），建立小型化高質量、模塊化、連續(xù)化和智能化的新型化工廠選擇適用，實(shí)現(xiàn)更安全管理、更環(huán)保、更高效和更經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方式業務指導，加強(qiáng)國(guó)家在化學(xué)工業(yè)技術(shù)的核心位置改進措施。
圖1：微反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備
400余家涵蓋醫(yī)藥、化學(xué)中間體和聚合物領(lǐng)域頭部企業(yè)項(xiàng)目的應(yīng)用歐世盛解決方案長足發展，表明微反應(yīng)系統(tǒng)不僅可以成功應(yīng)用在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中今年，而且與傳統(tǒng)反應(yīng)設(shè)備相比，在產(chǎn)率結構不合理、生產(chǎn)能力動手能力、時(shí)空產(chǎn)率、設(shè)備投入意見征詢、運(yùn)營(yíng)成本和環(huán)境影響等多方面都具有明顯優(yōu)勢(shì)提升。
參考資料：
駱廣生，呂陽(yáng)成的必然要求，王凱研究成果，張吉松等，《微化工技術(shù)》化學(xué)工業(yè)出版社應用擴展。
