連續(xù)流動化學(xué)反應(yīng)是這幾年中發(fā)展起來的新技術(shù),連續(xù)流動化學(xué)技術(shù)創(chuàng)新地將傳統(tǒng)獨立分開的合成操作過程整合起來力量，加快了合成的速度大部分，更精確地進(jìn)行控制共同學習，提高了產(chǎn)品產(chǎn)量大型，改善雜質(zhì)控制，對于綠色化學(xué)和實驗室自動化領(lǐng)域具有非常重要的意義總之。目前大規(guī)拿嫦?；どa(chǎn)都采用連續(xù)流動化學(xué)工藝，所有的化學(xué)反應(yīng)和相關(guān)的分離純化步驟都在管道里流動中連續(xù)進(jìn)行研學體驗，具有效率高建設項目、污染少和自動化程度高等許多優(yōu)點。

　　連續(xù)流動化學(xué)作為助力綠色化學(xué)的重要新技術(shù)之一落實落細，近年來得到藥監(jiān)機構(gòu)的推崇相結合，在其應(yīng)用率不斷攀升的同時，也推動著化學(xué)制藥業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)水平的持續(xù)提升製高點項目。

　　對于一些化學(xué)反應(yīng)為產業發展，連續(xù)流反應(yīng)器系統(tǒng)可以通過背壓閥調(diào)節(jié)連續(xù)流動反應(yīng)體系的壓力範圍和領域，從而提高反應(yīng)溫度。

　　在連續(xù)流工藝開發(fā)中各項要求，反應(yīng)體系溶劑可以被加熱到遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其沸點的溫度更高要求，溫度升高可以加速反應(yīng)進(jìn)行，一些不易發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)可以在連續(xù)流動下順利合成新技術。

　　另外共同學習，選擇溶劑的范圍變寬，可以使用更環(huán)保的溶劑作為高溫介質(zhì)聽得懂，促進(jìn)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化應用優勢。

　　新型的吲哚連續(xù)流動合成方法使用甲苯作為溶劑大大縮短，反應(yīng)溫度在160-220℃之間要落實好。在傳統(tǒng)釜式工藝中，由于該反應(yīng)過程涉及合成吲哚類起始原料更默契了，考慮到疊氮化物的穩(wěn)定性和安全性先進技術，釜式工藝通常避免將該反應(yīng)加熱到較高溫度，通常以二甲苯為溶劑不合理波動，在回流情況下進(jìn)行反應(yīng)宣講手段。

　　然而在連續(xù)流動化學(xué)反應(yīng)器中，這些風(fēng)險可以被控制積極拓展新的領域∨涮自O備？梢允褂眉妆綖槿軇瑥亩蟠蠛喕朔蛛x過程相對開放。