微通道反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)很多探索創新，但同時(shí)我們要看到更多的是反應(yīng)器的局限性緊密相關。這種局限性可以來自設(shè)備本身，也可以來自廠家自身因素，也可以來自工藝研發(fā)的一些固有思維建強保護。而現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中正是因?yàn)檫@些制約的存在進一步意見，導(dǎo)致相當(dāng)一部分生產(chǎn)單位引入這項(xiàng)技術(shù)后不能很快轉(zhuǎn)化為工藝問題。在這里我們來說說微通道反應(yīng)器的適用范圍日漸深入。
首先嚴(yán)格來說增持能力，目前很難界定那些反應(yīng)適用于微通道反應(yīng)器共同努力，因?yàn)槊總€(gè)反應(yīng)的特性不同，同時(shí)微通道反應(yīng)器裝置的種類也非常多追求卓越。但一般認(rèn)為逐漸完善，現(xiàn)有的合成反應(yīng)有20-30%可以通過微通道反應(yīng)器進(jìn)行技改。同時(shí)利用微通道反應(yīng)器合理需求，我們可以將大約20%-30%過去認(rèn)為是危險(xiǎn)的工藝流程進(jìn)行實(shí)現(xiàn)是目前主流。也就是說目前來看有接近30-50%的化工工藝可以通過微通道反應(yīng)器進(jìn)行技改。
微通道反應(yīng)器從本質(zhì)上講是一種連續(xù)流動(dòng)的管道式反應(yīng)器高質量；反應(yīng)器中的微通道利用精密加工工藝制造而成充分發揮，特征尺寸通常在10－1000微米之間。由于微反應(yīng)器內(nèi)工藝流體的通道尺寸非常小管理，相對于常規(guī)管式反應(yīng)器而言其比表面積體積比非常大（可達(dá)10,000－50,000m2/m3）設計，因此微反應(yīng)器具有*的混合效率（毫秒級范圍實(shí)現(xiàn)徑向*混合）、*的換熱能力（傳熱系數(shù)可達(dá)25,000W/(m2•K))和極窄的停留時(shí)間分布（幾乎無返混覆蓋範圍，基本接近平推流）優化程度。“微反應(yīng)器”的兩大特征---比表面積大以及連續(xù)操作方式，使得我們對反應(yīng)工藝的準(zhǔn)確控制成為可能奮勇向前。相對于傳統(tǒng)的間歇反應(yīng)工藝不斷豐富，微反應(yīng)器具有高速混合、高效傳熱數據、反應(yīng)物停留時(shí)間的窄分布創新的技術、重復(fù)性好發揮、系統(tǒng)響應(yīng)迅速而便于操控顯著、幾乎無放大效應(yīng)以及在線的化學(xué)品量少，從而達(dá)到的高安全性能等優(yōu)勢開放以來。
