在流動化微反應(yīng)中建立和完善，供料系統(tǒng)的輸液泵是整個流動化學(xué)動力來源，是決定能否完成流動化學(xué)反應(yīng)的關(guān)鍵因素新體系，可以說輸液泵就是微反應(yīng)的“心臟"提升行動，輸液泵的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性重要部署、可靠性具體而言，輸送原料的多樣性是評價供料系統(tǒng)可靠性的關(guān)鍵因素。

在流動化學(xué)的發(fā)展進程中智慧與合力，化學(xué)家們的共識是輸液泵限制了流動化微反應(yīng)的應(yīng)用喜愛，因為化工領(lǐng)域的物料成百上千種，腐蝕性開放要求、粘性高質量、納米等酸堿物料是常見物料，而這些物料很難找到合適的泵高壓平穩(wěn)輸送記得牢，業(yè)內(nèi)一般都用液相色譜平流泵註入了新的力量，但此泵由于單向閥的限制只能輸送純凈液體物料，實際應(yīng)用中需要包容性更好的輸液泵更多可能性。

注射泵必須能精確地調(diào)節(jié)流動相流量去創新，傳統(tǒng)是通過電子線路調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速或沖程長短來實現(xiàn)。液流不穩(wěn)定且脈動較大緊迫性。

針對實驗室液體輸送需要高精度結構、耐高壓、耐腐蝕高效、無脈沖等需求溝通協調，歐世盛退出HP-3高壓注射泵。

采用滾珠絲杠驅(qū)動系統(tǒng)保障性，控制精度高運行穩(wěn)定核心技術體系。進液流量0.0001~3mL/min，系統(tǒng)耐壓10MPa持續發展，雙注射器交替運行必然趨勢，通過精確控制注射器間聯(lián)動，輕松實現(xiàn)高黏性液體擴大、易氣化原料連續(xù)進液多樣性。

壓力波動小：動態(tài)壓力補償技術(shù)新格局，通過實時監(jiān)測系統(tǒng)壓力明顯，在雙泵交替、換相點顯示，提前做預(yù)壓縮補償創新為先，連續(xù)無脈動供液。

通過設(shè)置壓力上限，保護本機及下游實驗裝備安全全過程。

擴展性強：高硼硅玻璃材料適用于不同溶劑輸送集成應用，觸液材質(zhì)可選擇不銹鋼、哈氏合金不負眾望。