隨著對(duì)
微通道反應(yīng)器了解的深入,大家對(duì)微反應(yīng)器基本都不再陌生穩定發展,它是利用精細(xì)加工技術(shù)生產(chǎn)的特征尺寸在10到1000微米之間的一個(gè)微型反應(yīng)器,本質(zhì)是高傳質(zhì)效果問題、高傳熱效率,要想實(shí)現(xiàn)真正的連續(xù)化生產(chǎn)全會精神、自動(dòng)化控制系統穩定性,就需要對(duì)微反應(yīng)技術(shù)有更深入的了解和更深刻的認(rèn)識(shí)。
作為一項(xiàng)具有革命性的新技術(shù)集中展示,近年來(lái)微化工技術(shù)在某些領(lǐng)域的工業(yè)化應(yīng)用已經(jīng)推廣開(kāi)來(lái)實力增強,優(yōu)勢(shì)也被眾多的企業(yè)家接受,并且在解決傳統(tǒng)化工生產(chǎn)中存在的能耗高探索創新、效率低帶來全新智能、風(fēng)險(xiǎn)高、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊等諸多弊端上顯示了*的優(yōu)勢(shì)配套設備。但是目前制約微反應(yīng)器大面積推廣的因素可以歸納為兩點(diǎn):一是技術(shù)層面更優質;二是經(jīng)濟(jì)層面相對開放。
微反應(yīng)器的應(yīng)用技術(shù)層面的分析推進高水平,實(shí)驗(yàn)室階段需要對(duì)反應(yīng)工藝進(jìn)行比較完善的研究,動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)和熱力學(xué)數(shù)據(jù)是設(shè)計(jì)微反應(yīng)器工藝*的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)拓展應用。從原理上排除掉不適合微通道反應(yīng)器的情況:
∩a創效。ㄒ唬┰鲜枪腆w,且無(wú)法通過(guò)溶劑溶解或熔融的形式實(shí)現(xiàn)液態(tài)進(jìn)料管理;
灮舷?。ǘ┓磻?yīng)本身存在反應(yīng)平衡,反應(yīng)過(guò)程中需要移除某一產(chǎn)物模樣,才能使反應(yīng)向右推進(jìn)的反應(yīng)工藝生產體系,比如反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生氣體或者水分。
工業(yè)化應(yīng)用階段的技術(shù)層面很重要,不單單是停留在將反應(yīng)做成功的層面上技術節能,需要一套完整的系統(tǒng)指導,需要相應(yīng)的工藝路線與之配套。這就像一個(gè)小型的工程設(shè)計(jì)國際要求,需要各專(zhuān)業(yè)的配合與合作流動性,比如包括反應(yīng)工藝研究、工藝優(yōu)化和設(shè)計(jì)競爭激烈、反應(yīng)器設(shè)計(jì)持續創新、工程設(shè)計(jì)、安全分析空白區、材料選擇協調機製、儀器儀表選型、自動(dòng)控制編程與設(shè)計(jì)等等充分發揮;另外傳統(tǒng)的化學(xué)工程中‘三傳一反’理論在微反應(yīng)技術(shù)中也不再*適用高質量。企業(yè)在應(yīng)用微反應(yīng)裝置進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),對(duì)企業(yè)管理人員和技術(shù)人員也提出了新的要求選擇適用,需要他們思想意識(shí)和知識(shí)結(jié)構(gòu)及時(shí)更新管理,如果依然沿用傳統(tǒng)反應(yīng)釜反應(yīng)的操作方式和管理模式,很難達(dá)到微反應(yīng)器裝置的*效果業務指導,并且微反應(yīng)器也不是買(mǎi)來(lái)就能用好的改進措施,它需要一套完整的系統(tǒng),需要相應(yīng)的工藝路線與之配套長足發展,企業(yè)在這方面要投入更多的人力和資金今年,才能發(fā)揮微化工技術(shù)大的優(yōu)勢(shì)。